瓶装水自动灌装设备的封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;出瓶拨轮瓶底托采用螺旋下降方式,变换瓶型无需调整出瓶输送链高度;冲瓶机配备喷雾喷头,冲洗并节省冲瓶水;整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作.设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全。本机结构紧凑,形式简洁,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;在所有的过渡拨轮上都采用了吊瓶口夹子,变换瓶型无需调整设备高低,也无需更换及调整任何零件;风送通道与进瓶拨轮直连,采用了具有创新功能的分瓶功能的瓶口夹持机构,省掉了进瓶螺杆及输送链;采用的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;特殊设计的冲瓶机瓶夹不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口污染;钢夹交接、无导板,避免瓶壁划伤。本机主要电器元件及气动元件均采用优质产品。该设备与物料接触零件均采用304不锈钢制造,无工艺死角,易清洗。
瓶装水自动灌装设备介绍(以CGF12-12-4为例)
CGF12-12-4型PET瓶冲洗、灌装、封盖机,吸取了国外同类型产品的先进技术,性能稳定,安全可靠。
a.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。
b.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、变换瓶形只需更换少量星轮,弧形导板即可实现;
c.冲瓶部位:
瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过不锈钢拨轮,从冲瓶机导出并传送至下道灌装。
d.灌装部位:
冲洗干净的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶部导出至灌装部.进入灌装部的瓶子由瓶颈叉叉住,通过升降机构在气缸的作用下实现上升,保持及下降.在运行过程中瓶子顶开灌装阀,通过封闭式灌装方式进行灌装.产量的调节由变频器进行控制.采用高速灌装阀,液位控制精确,误差小。
e.封盖部位:
灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。
主要技术参数
型号 | CGF12-12-4 |
工位数 | 冲洗12 灌装12 封盖4 |
生产能力 | 4000瓶/小时(750ml/瓶) |
气源压力 | 0.5MPa |
耗气量 | 0.4m3/min |
冲瓶水压力 | 0.1MPa |
冲瓶水耗量 | 约0.3吨/小时 |
主电机功率 | 2.2kW |
整机功率 | 4Kw |
外形尺寸 | 2650x1800x2100mm |
整机重量 | 3500kg |
配置清单
序号 | 名称及规格 | 材料 | 备注 |
1 | 触摸屏 | 成品 | 中国台湾维纶 |
2 | 变频器 | 成品 | 三菱或松下 |
3 | 主要电器 | 成品 | 施耐德 |
4 | PLC | 成品 | 三菱或松下 |
5 | 接近开关 | 成品 | 奥托尼克斯 |
6 | 光纤开关 | 成品 | 奥托尼克斯 |
7 | 主电机 | 变频电机 | 浙江三力电机 |
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